在车间净化工程中,空气过滤技术是确保洁净度达标的核心手段,主要包括以下几类常见技术及其应用场景:
1. HEPA/ULPA高效过滤技术
原理:通过微细玻璃纤维滤材的物理拦截作用,去除空气中≥0.3微米的颗粒物(HEPA过滤效率≥99.97%),ULPA过滤器则针对≥0.1微米的颗粒物(效率≥99.9995%)。
应用:医药、半导体、生物实验室等高洁净度要求的区域,通常作为末端过滤器使用。
优势:可搭配杀菌酵素或紫外线增强灭菌效果,防止微生物二次污染。
2. 活性炭吸附技术
原理:利用活性炭的多孔结构吸附甲醛、苯类、二氧化硫等有害气体及异味。
应用:化工、食品加工等需去除挥发性有机化合物(VOCs)的车间。
扩展:部分系统结合化学过滤器,针对特定毒气(如重金属蒸气)进行深度处理。
3. 光触媒技术
原理:在紫外线照射下,光触媒材料(如二氧化钛)催化分解甲醛、氨气等污染物为无害物质,兼具抗菌功能。
应用:对化学污染敏感的洁净室,如电子元件装配区。
4. 静电除尘技术
原理:通过高压电离使颗粒物带电,随后被集尘极捕获,适用于亚微米级颗粒。
应用:工业粉尘净化系统,常与袋式除尘器联用,提升过滤效率。
5. 负离子净化技术
原理:释放负离子吸附悬浮颗粒并沉降,同时抑制细菌繁殖。
应用:辅助改善普通洁净室空气质量,但需配合其他技术使用。
6. 多级过滤系统组合
典型配置:预过滤(拦截≥5微米颗粒)→中效过滤(1-5微米)→高效过滤(HEPA/ULPA)。
优化设计:部分系统加入喷水段预处理海盐粒子,或采用阻漏层理论解耦过滤、均流功能。
7. 智能化净化技术
示例:IONAIR系统通过离子发生单元分解VOCs,并实时监测调节空气质量。
节能方向:变频风机、CFD气流模拟优化送风布局,降低能耗。
其他创新技术
杀菌酵素过滤器:溶解细菌细胞壁,避免传统金属离子杀菌的毒性问题。
超薄自净装置:厚度仅70mm的移动式屏障,适用于局部高洁净需求。
这些技术可根据车间洁净等级(如ISO 14644标准)、污染物类型(颗粒、气体、微生物)及能耗要求灵活组合。例如,半导体车间需HEPA+化学过滤+气流组织优化,而制药车间可能叠加UV灭菌和智能监控。定期维护(如更换滤芯、清洁静电集尘板)是保障长期效果的关键。