云南忠盛净化工程有限公司

无尘车间净化工程是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

1、无尘车间净化工程的原理

洁净室是利用HEPA、空气净化设备，其尘埃的收集率99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。

2、无尘车间的优点

（1）洁净性能好：

不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，节能环保，而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够，必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足实用的自净时间。

（2）产品质量好：

对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

（3）施工便利：

10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。

（4）无尘车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。

（5）无尘车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。

（6）无尘车间气流组织形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。

净化车间工程应用领域非常广泛，一般来说对环境要求比较严格、对空气洁净度要求高的企业都需要净化车间工程，如医学、手术室、医疗器械、药品、食品、保健品、化妆品 、电子产品、需要QS认证或者GMP认证的行业，至于半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空这些行业就更有必要了。而且根据行业的精密度与无尘的要求，等级差别也较大。

3、洁净度要求

净化车间原理一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤三个过滤段。以一次回风AHU为例，其气流组织为：

气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化

重复以上过程，即可达到净化目的。

4、生产工艺流程

合理布置工艺流程和建筑平面，这在做净化车间布局的时候也相当重要！流程尽可能短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等，每间用室相互独立，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。特殊工艺，还得配置其标准工艺用法。

5、生产环境参数

首先，先了解项目的现有总体情况：

A.项目类别：是改造还是新建？

B.结构类型：钢结构、钢筋混凝土框架结构，还是砖混结构

C.土建参数：层高、板底标高、梁底标高

D.水、电、路三通的情况

6、生产规模以及设备情况

一般指生产车间的生产量多少？这样才能确定设备的类型和房间的尺寸。如果设备已经选好或者洁净室工艺已经布置好；好提供室内设备的参数：如外形尺寸、运行尺寸、用电功率、用气、水量、发热量、排气量。用电功率影响散热量，锅炉等发热设备影响发热量，这些都会影响空调负荷的选型，而特殊设备还涉及工艺冷却设备PCW系统、空压管路CDA系统等。