自控装置保证全程调节 目前,有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节,但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层,而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶,基本上都是在安装调试时调好,此后,大都没再调节过,实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作,应设置一套较完整的自控装置,实现以下功能:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测等。
净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加,阻力增大,为保持风量则需调节系统中的风阀。在统调试时系统启动时,为使风机空载启动,则需将风机出口处风阀关闭,风机启动后,因风阀上承受很压力,开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后,送风量的调节会变十分容易,送风压力稳定。这些监控装置可设计成单个系统的测量,控制系统,也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时,电加热器会继续送电加热,造成设备损坏甚至发生火灾,为避免这种情况的出现,应设置无风以及超温断电的保护。
生产车间应根据工艺流程进行布置,避免重复往返,防止原材料,半成品和成品的交叉污染和混合。
地面应铺以吸水、不透水、防滑、防腐的无毒材料。它没有裂缝,易于清洗和消毒。地面应有1%-2%的坡度和排水系统,保证排水畅通,地面无积水;车间下水道应有可靠的液封装置。
墙面应由不透水、不吸水、耐洗、防渗材料组成,表面光滑、无裂缝,刷色浅、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒和杀菌。墙角应该是弧形的。
门应具有光滑,不吸水的表面,紧密关闭,并根据每个车间的实际需要设置防飞设施,如纱门,屏风,水幕和气帘。
窗台高度超过1米,内窗台向下倾斜45度。
天花板应防止灰尘堆积,霉菌生长和材料剥落,易于清洗,不凝结水。