在70℃以上可以杀灭大部分嗜冷菌和嗜温菌,嗜热菌的活性也受到抑制。因此,在生产过程中 ,尽早将料液的温度提高到70℃以上,并一直维持在70℃以上,这应当作为我们对生产温度的基本要求;由于时间越长,微生物污染的可能性越大,因此生产过程时间越短越好,饮料从磨浆至进入杀菌锅不应超过一小时,这应作为我们对生产操作时间的基本要求。饮料杀菌锅有的企业生产设备不配套,前工序的设备小而杀菌锅太大,因此料液要经长时间搁置才能装满一锅,造成时间延长,温度下降,所以饮料总是做不好。建议加强设备配套,批量宜小,节奏要快,温度要高,才能做出好的植物蛋白饮料。、
样品
a.人员防护
接样人员及样品管理员应戴口罩、手套(一次性乳胶或手套)。
b.样品接收过程
接样人员及样品管理员收取邮寄的样品,在接待室门外对外包装进行消毒,可采用擦拭或喷洒的方式,打开外包装后直接将外包装分类放置在门外的垃圾桶中,样品在门外贴好标识,直接交予样品管理员,送至样品室待检区。
如果是提前电话联系的客户,样品不允许通过物流或快递运输,必须亲自送来。应在客户来之前询问客户及家人、同事等亲密接触人员近14天有无发烧、咳嗽等症状。提前协议好委托合同内容,客户仅签字确认即可。减少客户逗留时间和不必要的交流、接触。与客户距离始终保持1米以上,为客户准备瓶装水。在门走廊对样品外包装消毒后进行标识,直接交给样品管理员,送进样品室。
合理设置生产工艺
在生产冰淇淋、雪糕之前,制订科学的加工工艺流程,将成品、半成品严格分开,避免前后工序的做低水平的杀菌。只能杀灭细菌繁殖体(分枝除外)和亲脂病毒,不能细菌的繁殖体(包括分枝)、病毒、真菌及其孢子和绝大多数细菌芽胞。
2.在杀菌和均质之后到包装封口之前的多个环节、很长时间内,已经熟化的冰淇淋、雪糕原料一直交叉污染。冰淇淋、雪糕在加工、成型之后,应尽量缩短在空气中的时间,要尽快包装、封口。