云南忠盛净化工程有限公司

饮料生产对车间的环境卫生问题要求很高，需要安装风淋系统、消毒机器等，工作人员进出车间要经过风淋室进行除尘。同时其他与加工无关的产品禁止带入车间。另外，员工要穿洁净服，戴上口罩等进入车间。此外，饮料生产还需要细分几个车间，比如原料间、生产间、包材间、清洗消毒间等，避免生产过程中，污染食品。

饮料生产离不开加工工艺，不同饮料所有差别，但是大体相同。一般来说，饮料生产包括水处理、净化、软化、调配、过滤、杀菌、清洗、灌装、封盖、包装等多道工序，其中涉及的饮料加工机械有饮料前处理设备、饮料杀菌设备、饮料灌装机、理瓶机/吹瓶机/洗瓶机、封盖三合一体机等。这些都是饮料连续化、自动化生产中不可或缺的饮料加工设备。

有许多的食品企业现在都有这样一个问题，就是他们是作息是安排3班倒的，这样针对车间的消菌就会有很大的困难，从而导致生产出来的食品，微生物超标等问题出现。现在我们食品工厂都还是传统的消菌模式比如：化学消毒、紫外线消毒、高温消毒等，当然也还有现在的科技产品臭氧发生器来对车间进行消菌。不过以前的消毒模式都有一个弊端，那就是在对车间进行消菌的时候我们的车间必须是无人的状态毕竟在有人的时候会对人们的身体有影响的，可是如果不进行有效地消毒的话会对我们的食品安全有很大影响，早上食品卫生不达标。

包装容器的杀菌清洗也至关重要。特别是玻璃瓶，往往是回收的，其内壁残存蛋白饮料，细菌无法计算。必须用65℃、2%水浸泡冲洗5～10分钟，或用5%常温水浸泡20分钟以上。总之，必须任何细菌可能进入饮料的通道，方能制得合格产品。有人认为，反正后要进行高温杀菌，生产过程中可以马虎一些。须知：饮料在生产过程中细菌已无法计数了，高温杀菌也不可能做到无菌，这样饮料保存一段时间后细菌超标就不可避免了。